铝矿原料库作业现场—堆取料机PLC无线网络双路热备

一、项目背景

      铝矿原料库作业现场希望通过无线传输的方式调度堆取料机从而提升自动化水平、提高运作效率，因此需要让主PLC发出的控制信号通过无线传输的方式传输给堆取料机的从PLC进行调度，要求无线传输系统具有高可靠性，实时性，零故障率，且作业现场摄像机拍到的视频需要24小时不间断无线回传到指挥室。堆料厂扬尘很大，机器作业震动强，在这种环境下长期稳定工作需要无线传输设备具备很高IP防护等级且抗震性强，同时传视频需要无线传输设备带宽足够高。

二、天际通联无线网络双路热备方案：

      天际通联无线网络双路热备方案，具有高带宽、低时延、稳定移动中传输、组网简单、适合工业通信应用等优势特点。非常适合完成堆取料机、天车行车等大型作业器械的实时无线数据可靠传输。在工厂部署无线网络通信系统，不会破坏工厂当前基础建设，不用架空或地埋线缆，实现快速搭建网络，高速稳定传输数据。

拓补图：

拓补说明：

      堆取料机部署1台发射网桥和5G终端，发射网桥与现场的接收基站组成无线WiFi链路，5G终端与室外运营商基站组成无线5G链路；堆取料机部署1台双路热备交换机，进行无线5G链路、无线WiFi链路的双路热备。

      现场配电柜、现场机房、中心机房各部署1台双路热备交换机，进行光纤链路双路热备。

三、方案优势：
       基站设备采用千兆11AC协议，物理速率最高可达867Mbps，客户端亦采用同等配置的铸铝外壳IP68防护等级抗震抗强电磁干扰环境的设备，工作温度可达-50°到80°，确保在铝矿原料库作业现场这种复杂环境及高温条件下的设备的稳定性。

      考虑堆取料机是相对移动的，此次传输设备，均采用天线一体化的定向设备，设备传输距离最远可达3KM以上。设备固定方向均朝向堆取料机一侧，安装要求和基站同等高度，所有设备支持抱箍安装，安装支架固定孔径在40-50MM之间。用于无线传输的设备，间隔一定距离安装（建议2个设备错开1米以上的距离），确保设备之间的干扰降低到最低。
       接收基站，装在同一侧，减少走线难度，选择与电控柜最近的距离等，都可以根据现场环境，做灵活调整。