电解铝厂行车PLC双路热备无线传输系统

一、项目背景：

      电解铝厂希望通过无线传输的方式调度行车从而提升自动化水平、提高运作效率，因此需要让主PLC发出的控制信号通过无线传输的方式传输给行车的从PLC进行调度，要求无线传输系统具有高可靠性，实时性，零故障率。电解铝厂电磁干扰非常大，笔记本电脑带进去都会黑屏，在这种强干扰环境，需要无线传输设备具备很强的抗干扰能力。

二、天际通电解铝多功能行车主从PLC双路无线热备方案：

      天际通联无线网络双路热备方案，具有高带宽、低时延、稳定移动中传输、组网简单、适合工业通信应用等优势特点。非常适合完成行车的实时无线数据可靠传输。在电解铝厂部署无线网络通信系统，不会破坏工厂当前基础建设，不用架空或地埋线缆，实现快速搭建网络，高速稳定传输数据。

      电解铝多功能行车的主PLC插到双路热备交换机的数据口进行数据传输、2台BSU6800基站插到双路热备交换机的2个冗余口进行数据筛选。

      电解铝多功能行车的从PLC1插到双路热备交换机的数据口进行数据传输、2台CT6800客户端插到双路热备交换机的2个冗余口进行数据筛选。

      电解铝多功能行车的从PLC2插到双路热备交换机的数据口进行数据传输、2台CT6800客户端插到双路热备交换机的2个冗余口进行数据筛选。

      行车的2台BSU6800基站和4台CT6800客户端建立2套1对2无线组网；主PLC发送数据经过双路热备交换机到2套BUS6800基站，通过无线传输，到CT6800客户端，CT6800客户端的数据通过网线进到双路热备交换机的冗余口进行数据筛选，最终通过双路热备交换机的数据口传输给从PLC，至此主PLC可通过无线的方式控制从PLC。
       基站设备采用千兆11AC协议，物理速率最高可达867Mbps，客户端亦采用同等配置的铸铝外壳IP68防护等级抗强电磁干扰环境的设备，工作温度可达-50°到80°，确保在电解铝厂这种复杂电磁环境及高温条件下的设备的稳定性。
三、设备安装：
      考虑行车是相对移动的，此次传输设备，均采用天线一体化的定向设备，设备传输距离最远可达3KM以上。行车端，设备固定方向均朝向行车一侧，安装要求和行车同等高度最为理想，所有设备支持抱箍安装，安装支架固定孔径在40-50MM之间。用于无线传输的设备，间隔一定距离安装（建议2个设备错开1米以上的距离），确保设备之间的干扰，降低到最低。
      其它细节，可结合现场环境，做灵活调整，诸如接收基站，可以装在同一侧，减少走线难度，包括选择与电控柜最近的距离，都可以根据现场环境，做灵活调整。